伴隨著科技實力的蓬勃發展，鋰錳電池的應用范圍及作用早已顯而易見，可是在我們的生活中鋰錳電池事故問題往往是不斷涌現，時時刻刻困擾著我們，以下是鋰錳電池常見問題原因分析及解決措施，希望可以幫到大家。接下來我們一起來看下文：“鋰錳電池使用常見三大問題原因分析及解決方案”。

鋰錳電池使用常見三大問題原因分析及解決方案

一、焊后電池有掉電現象

鋁殼電芯在點焊后電壓低于3.7V，多半是因為點焊電流過大致使電芯內部隔膜擊穿而短路，導致電壓下降過快。

一般是點焊位置不正確所致，正確點焊位置應該在底部或有標記“A”或“—”側面點焊，無標識側面和大面是不能點焊的。另外有些是點焊鎳帶可焊性太差，因此必須使用非常大電流點焊，致使內部耐高溫膠帶也不能起作用，導致電芯內部短路。點焊后電池掉電也有部分是由于電池本身自放電較大所致。

二、電池自燃

產生電池自燃一般有以下幾種情況：

1.過充發生爆炸

保護線路失控或檢測柜失控使充電電壓大于5V，導致電解液分解，鋰電池內部出現強烈反應，電池內壓急劇上升，電池自燃;

2.過流發生爆炸

保護線路失控或檢測柜失控使充電電流過大導致鋰離子還沒來得及嵌入，而在極片表面形成鋰金屬，穿透隔膜，正負極直接短路導致發生爆炸(很少出現);

3.超聲波焊塑料外殼時發生爆炸

超聲波焊塑料外殼時，考慮到設備原因使之超聲波能量轉移至電池芯上，超聲波能量非常大使鋰電池內部隔膜熔化，正負極直接短路，產生發生爆炸;

三、電池3.6V平臺低

1.檢測柜采樣不準或檢測柜不太穩定導致測試平臺低;

2.環境溫度過低導致平臺低(放電平臺受工作環境溫度影響非常大)。

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